ASTM A213合金管

ASTM A213合金管广泛应用于高温设备,特别是锅炉和过热器。

ASTM A213 T91管的PMI试验

ASTM A213合金管的材料可以是合金钢和不锈钢,热轧或冷拉无缝制造。所以这种管道通常用在非常重要的地方,价格也比普通的碳管道高得多。

Sunny Steel Supply库存全系列的ASTM A213等级:

主要成绩:T5, T5b, T9, T11, T91和T22

尺寸范围:

  • NPS 1/4 "到NPS 24 "
  • 壁厚-时间表40到160,STD, XS, XXS。
  • 计划外的厚壁管道厚度可达4英寸。

无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉,过热器和热交换器管的标准规范。

1.表面状态:
奥氏体钢管应清洗以除去水垢,使用光亮退火时,不需要酸洗。

2.成品化学分析:
每炉对一个钢坯或一根管进行分析,相应确定的化学成分应符合规定要求。

3.力学试验及粒度:
(1)拉伸试验:如每批钢管≤50根,则取试样进行拉伸试验;每批钢管> 50,然后两根钢管取两个试样进行拉伸试验。
(2)压扁试验:在每批成品管的每一个样品的两端进行压扁试验,但根部不能用作扩口样品。
(3)扩径试验:在每批完成的根管两端对样品进行扩径试验,但根管不能作为扩径试样使用。
(4)硬度测试:从每批两管样品上做布氏或洛氏硬度测试。
(5)水压试验:每根管道应进行水压试验。当指定买方时,可以用无损检测代替。
(6)粒度:按ASME E112标准试验。

T5过热器和热交换器管"></a>
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测量了直径"></a>
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ASTM A213 T11无缝合金管"></a>
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T91无缝合金管"></a>
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ASTM A213标准范围:

无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉,过热器,热交换管的标准规范。

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1.1本规范涵盖铁素体和奥氏体钢无缝锅炉、过热器和换热器管,指定等级为T91、TP304等。这些钢列在表1和表2中。

1.2在其名称中包含字母H的等级与不包含字母H的类似等级的等级有不同的要求。这些不同的要求提供的蠕变-断裂强度比没有这些不同要求的类似等级通常可以达到的高。

这种规格的油管尺寸和厚度通常为1/8英寸。[3.2毫米]内径到5英寸。[127毫米]的外径和0.015至0.500英寸。[0.4至12.7 mm],包括最小壁厚,或(如按顺序规定)平均壁厚。如果管道符合本规范的所有其他要求,也可以配置具有其他直径的管道。

1.4以国际单位制(SI)或英寸-磅(inch-pound)单位表示的值应分别视为标准。在文本中,方括号中显示了国际单位制单位。在每个系统中所述的值可能不是完全相等的;因此,每个系统应使用彼此独立。合并来自两个系统的值可能导致不符合标准。英寸-磅单位应适用,除非订单中指定了本规范中的“M”。

ASTM A213化学成分(%)
年级 ”称号 C P 年代 如果
T2 K11547 0.10 - -0.20 0.30 - -0.61 0.025 0.025 b 0.10 - -0.30
T5 K41545 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T5b K51545 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 1.00 - -2.00
T5c K41245 0.12 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T9 K90941 0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.25 - -1.00
T11 K11597 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.50 - -1.00
病人 K11562 0.05 - -0.15 0.30 - -0.61 0.025 0.025 b 0.5
T17 K12047 0.15 - -0.25 0.30 - -0.61 0.025 0.025 0.15 - -0.35
T21 K31545 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.50 - -1.00
T22 K21590 0.05 - -0.15 0.30 - -0.60 0.025 0.025 0.5
T23 K40712 0.04 - -0.10 0.10 - -0.60 0.03 0.01 0.5
T24 K30736 0.05 - -0.10 0.30 - -0.70 0.02 0.01 0.15 - -0.45
T36 K21001 0.10 - -0.17 0.80 - -1.20 0.03 0.025 0.25 - -0.50
年级 抗拉强度
(Mpa)
屈服点(Mpa)
不少于
延伸率(%)
不少于
影响(J)
不少于
硬度
不少于
A213 T2 / SA213 T2 ≥415 205 85年hrb
A213 T11 / SA213 T11 ≥415 205 85年hrb
A213 T22 / SA213 T22 ≥415 205 85年hrb
A213 T23 / SA213 T23 ≥510 400 20. 97年hrb
A213 T24 / SA213 T24 ≥585 415 20. 25 hrb
A213 T91 / SA213 T91 ≥585 415 20. 25 hrb
A213 T911 / SA213 T911 ≥620 440 20. 25 hrb
A213 T22 / SA213 T92 ≥620 440 20. 25 hrb
A213 T122 / SA213 T122 ≥620 400 20. 25 hrb
TP304H ≥515 205 35 90年hrb
TP316H ≥515 205 35 90年hrb
TP321H ≥515 205 35 90年hrb
TP347H ≥515 205 35 90年hrb
S30432 ≥590 235 35 95年hrb
TP310HCbN ≥655 295 30. 100年hrb
尺寸范围:
NPS,寸
外径(毫米)
壁厚(毫米)
Max。长度(M)
1/8
10日,3
1、24;1, 73;2、40
12
1/4
13日,7
1, 65;2、24;3, 02年
3/8
17日,1
1, 65;2、31日;3,20
1/2
21日3
1, 65;2、11;2, 77;3, 73
3/4
26日7
1, 65;2、11;2, 87;3, 91
1
33、4
1, 65;2, 77;3, 38岁;4、55
10
1 1/4
42岁的4
1, 65;2, 77;3, 56;4, 85
1 1/2
48岁的3
2, 77;3, 68;5, 08年
2
60岁,3
3, 91;5, 54
7
2个半
73年0
5、16;7日01

表1化学成分限值,%

A,用于低合金钢A最大,除非指示范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方,没有需求,也不需要确定或报告元素的分析。

B、允许订购T2和T12含硫量为0.045 max。见16.3。

C,或者,代替这个最小的比率,材料在淬火条件下的最小硬度应为275 HV,定义为奥氏体化和冷却到室温后但回火之前。硬度测试应在产品的中厚处进行。硬度测试频率应为每个热处理批次产品的两个样品,硬度测试结果应在材料测试报告中报告。

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