法兰制造过程

我们的制造过程非常复杂,分为经验丰富的行业专家监督的各部门。我们仅使用仅采购的唯一建立和可靠的供应商的优质原材料。我们采用严格的质量控制实践和程序,以确保仅生产符合行业标准和参数的优质产品。

铸造法兰是一种常用的法兰技术,具有高生产效率和生产成本低的优点,适用于中低压管道。建议使用锻造管,用于在高压下运行的管道。

铸造法兰由铁锉制成。铁磨机熔化后,将铁水倒入模具中,冷却并加工。一些加工程序是将铁水倒入模具中并在模塑后锻造中加热。一种处理形式。

根据中国阳光钢材的质量保证,在中国最好的法兰制造商之一的质量保证的帮助下实现了客户要求和确保供应,我们的产品系列包括所有类型的法兰(如MS法兰(温和钢),凸起面根据定制要求,法兰,焊接颈部法兰,波纹管和法兰。

要求对于正常情况有效,特别是您必须与我们联系介绍。
原料

1。原料

  • 原料检查
  • 数量检查
  • 视觉&尺寸检查

2.材料检查

  • 化学分析检查
  • 保存分析证书
钢材切割

3.材料切割

  • 重量测量
  • 切面检查
  • 标记
法兰锻造

4。法兰锻造

  • 材料等级检查
  • 重量测量
  • 温度控制
热处理

5.热处理

  • 正常化
  • 回火,Q.T.
  • 解决方案治疗
  • 机械测试
锻造滚动

6.锻造滚动

  • 材料等级检查
  • 重量测量
  • 温度检查
  • 维度检查
最终检验

7.最后检查

防锈

8.防锈

  • 保留检查
  • 标记在法兰上
  • Tectyl 506or酸洗等等涂层
井包装

9。井包装

  • 包装规格。查看
  • 包装检查
  • 交货

我们的加工和装配操作具有完整的金属拆卸设备,包括转动,镗孔,铣削,钻孔,磨削,抛光,焊接,并具有测试设备,用于制造锻造钢配件和阀门。该设施还包含所有必要的设备,以支持这些操作,包括工作持有和切割工具需求。

原料

通常的法兰材料包括不锈钢,碳钢,铝和塑料。

从这个过程开始,系统根据材料的原材料测试证书控制所有进入材料的质量。温和的钢法兰(MS)具有优质的质量,可确保对不同支持条件的高耐久性,强度和电阻率。此外,在政府批准的实验室中检查这些材料的化学和物理性质的每种尺寸。

法兰材料ACC。到ASTM.

碳钢和不锈钢法兰的尺寸在ASME B16.5标准中定义。这些凸缘的材料质量在ASTM标准中定义。

钢法兰的包装工作

钢法兰必须用适航包装方法包装,然后送给客户,通常包装的方式包括木箱,木托盘,钢铁笼,钢铁托盘等。由于正常的木箱或木托盘必须进行熏蒸处理,我们通常使用胶合板托盘或胶合板盒或箱子包装钢法兰,而无需熏蒸处理。无论胶合板还是钢铁包装的方式,它们都必须是适航,强大,防水且易于装卸。

标记在法兰上

运输标记粘在包装之外。以下应在法兰体上标记

标记在法兰上

派遣:

派遣的最终过程是最乏味的一切,而且使用重型起重机。在我们广泛的交付链的帮助下,我们可以确保在尊敬的客户的私人批评时交付时间。我们确实有幸能够为他们的期望提供并居住,并占据中国法兰制造商无与伦比的地区。

伪造法兰的生产过程:

锻造过程通常由以下步骤组成:选择高质量的坯料消隐,加热,成形和锻造冷却。锻造过程是自由锻造,模具锻造和胶片锻造。在生产时,根据锻件的质量和生产批次数量选择不同的锻造方法。

免费锻造

自由锻造生产率低,加工余量很大,但工具简单,多功能性大,所以它广泛用于锻造单件和一小批锻件,具有简单的形状。自由锻造设备包括空气锤,蒸汽空气锤和液压机,适用于生产小型,中等和大锻件。法兰加工制造商寻找钛机械。模具锻造具有高生产率,操作简单,易于机械化和自动化。模具锻件具有高尺寸精度,小型加工余量,锻造的纤维结构分布更合理,这可以进一步改善部件的使用寿命。

自由锻造的基本过程:当自由锻造时,锻造的形状被一些基本变形过程逐渐锻造。自由锻造的基本过程正在镦粗,延长,冲压,弯曲和切割。

  • 镦粗:镦粗是一种操作过程,其中原料在轴向方向上锻造,以减小其高度并增加横截面。该过程通常用于锻造齿轮坯料和其他盘形锻件。UPS和Downs分为两种类型:所有镦粗和部分锻造。
  • 拉长长度:拉伸长度是增加空白长度的锻造过程并减少了该部分。它通常用于生产轴坯料,例如车床主轴和连杆。
  • 冲压:锻造过程,其中冲头在不使用冲头的情况下冲头孔或通孔。
  • 弯曲:将坯料弯曲成一定的角度或形状的锻造过程。
  • 扭转:锻造过程,其以一定角度将空白的一部分旋转。
  • 切割:将坯料分开或切割材料的锻造过程。

锻造

模具锻造被统称为模型锻造,并将加热的坯料放置在固定到锻造装置上的锻造模具中。

  • 模具锻造的基本过程锻造过程:切割,加热,锻造,最终锻造,冲压,修剪,淬火和淬火,喷丸。常用的过程是镦粗,延长,弯曲,冲压和形成。
  • 常用的模具锻造设备共用模具锻造设备有模具锻造锤,热模锻机,平锻机和摩擦压力机。

一般来说,锻造凸缘质量更好,一般由模锻生产,具有细晶体结构和高强度,当然,价格也更昂贵。

铸造法兰和锻造法兰都是制造法兰的常用方法。请参阅所用部件的强度要求。如果要求不高,您也可以使用转动法兰。

铸造法兰和锻造法兰的比较

锻造法兰与铸造和锻造凸缘之间的差异是锻造凸缘是制造生产凸缘的过程,该生产凸缘是基于铸造法兰开发的。锻造法兰具有比铸造法兰更高的强度。质量比较好,价格不会增加很多。通常,低质量的管道将通过铸造法兰连接。高质量的管道将用锻造法兰购买。锻造法兰的质量更好。在质量管道中,低质量管道能够发挥足够性能并不用。铸造法兰只能使用高达16kg,通常用于10kg或6kg管道。除了压力要求外,温度不应过高或太低。一般没有规格,但建议使用伪造法兰的重要管道。 For example, some places with high temperature difference or vibration of the pipe may cause breakage, cracking, water leakage, etc. due to poor quality of the cast flange.

  • 铸造法兰,坯料的形状是准确的,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(毛孔,裂缝,夹杂物);铸件的内部流量差(如果是切割部分,则流线型更差);
  • 锻造凸缘通常具有比铸造法兰较低的碳含量,并且不太容易生锈。锻件具有更好的精简形状,密度结构和比铸造法兰的更好的机械性能;
  • 如果锻造过程是不正确的,谷粒将大或不均匀,并且将发生硬化裂纹。锻造高于铸造法兰;
  • 锻造法兰可以承受比铸造法兰的剪切力和拉伸力;
  • 铸造法兰的优点是它可以产生更复杂的形状,成本相对较低;
  • 锻造法兰的优点是内部结构是均匀的,并且在铸造中没有诸如孔隙和夹杂物的有害缺陷;

与生产过程不同,铸造法兰与锻造法兰(例如离心法兰)之间的差异是铸造法兰之一。

离心法兰属于精密铸造方法的生产法兰。这种铸件比普通的砂铸结构要薄,质量得到了改善。在结构,毛孔和沙眼上具有诸如松散的问题并不容易。

首先,我们需要了解离心法兰是如何通过离心铸造来制造和加工离心法兰来制造扁平焊接法兰。该产品的特点是以下过程步骤:

在中频电炉中熔化所选择的原料钢,以使钢水温度达到1600-1700°C;

将金属模具预热至800-900℃以保持恒定温度;

在步骤2中预热后,在步骤1中将钢水注入步骤1中的钢水进入金属模具;

将铸件自然地冷却至800-900℃,持续1-10分钟;

用水冷却至近常温度,可拆除铸件。

切割法兰

在中板上,直接切出具有内径和凸缘的内径的盘,并加工螺栓孔和水线。由此产生的凸缘称为切割凸缘,并且这种凸缘的最大直径限于中间板的宽度。

盘绕法兰

用中间板切割条然后将它们滚入圆圈的过程称为滚动,并用于生产一些大凸缘。在绕组成功之后,进行焊接,然后进行扁平化,然后处理水线和螺栓孔的过程。

凸缘是轴和轴的一部分,其彼此连接,用于连接管的端部之间的连接。它还用于装置的入口和出口上的法兰,用于两个装置之间的连接,例如减速器的凸缘。凸缘连接或凸缘接头是指的可拆卸连接,其中凸缘,垫圈和螺栓彼此连接为组合的密封结构。选择处理各种高质量的法兰识别钛机械,管道法兰指的是管道安装中使用的法兰,用于设备上的设备,指的是设备的入口和出口法兰。法兰中有孔,螺栓使两个凸缘紧密连接。凸缘用垫圈密封。法兰螺纹连接(螺纹连接)法兰,焊接法兰和夹法兰。

法兰连接是管道建设的重要连接方法。法兰连接易于使用,可以承受大的压力。法兰连接广泛用于工业管道。在家中,管道直径小,压力低,凸缘连接不可见。如果您在锅炉房或生产现场,则各处都有法兰管道和设备。

阳光钢铁

我们的团队在维修和生产各类钢铁供应方面受过高度培训和经验丰富。无论您是大型建筑项目,还是需要零件工业机械,我们的钢铁制造顾问团队将确保您的项目提供您需要的零件,当您需要时。

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