不同翅片管的工艺

它是由一批单鳍加工冲床,然后手动或机械,与一定的距离(翼展)上的基管。

高频实心翅片管
高频实心翅片管

这是最早的翅片管制造,成本低,生产工艺简单,易于维护。分为手动套和机械套。手动组使用的工具,依靠人的力量,按下鱼鳍一个一个。这种方法受鳍片压力的限制,很容易松脱。机组翅片是承载在翼片机上的。由于机械冲击或液体压力,翅片的压力较高,所以可以在更大的体积中使用。翅片与管的结合强度高,不易松动。机械传动生产率高,但噪音大,安全性差,工人的工作条件不好。液压传动虽然没有上述问题,但是设备价格较贵,对使用维护人员的技术要求较高,其生产率也较低。

高频翅片管是目前应用最广泛的螺旋翅片管之一,在电力、冶金、混凝土、石油天然气、石化等行业中都可以作为余热回收。当卷绕钢带绕钢管时,利用高频电流集肤效应和接近效应对钢带和钢管表面加热,直到塑料状态或熔化,卷绕钢带必须在压力下完成焊接。与预埋式和点焊螺旋卷曲式相比,无论是翅片管质量还是生产效率和自动化程度都更为先进。

三辊挤压整体翅片管
三辊挤压整体翅片管

所述挤压翅片是由具有较大壁厚(套筒)的外部铝管形成的,该铝管对准在一个内基管上。这两根管子通过三个带有旋转圆盘的转轴推动,字面上挤压或挤压铝鳍向上和出一个螺旋形状的马弗材料在一个操作。与焊接翅片管相比,DR挤压翅片具有材料成本低、传热高等优点,生产效率高。目前分为铜或铝单金属翅片管和双金属复合翅片管。

翅片管制造商生产各种翅片管。它们用于各种行业的热交换器(空气、水和化学冷却),如石油、石化、钢铁、发电和更多。

在翅片管制造过程中进行腐蚀保护,所用材料是耐腐蚀的。翅片管的类型有:

类型
翅片管的属性
“L”翅片管
  • 最大工作温度- 150°C(302°F)
  • 耐大气腐蚀-可接受
  • 机械阻力-差
  • 翅片材料-铝、铜
翅片管“你”
  • 最大工作温度- 180°C(356°F)
  • 耐大气腐蚀-可接受
  • 机械阻力-差
  • 翅片材料-铝、铜
“吉隆坡”翅片管
  • 最大工作温度- 260°C(500°F)
  • 耐大气腐蚀-可接受
  • 机械阻力-可接受
  • 翅片材料-铝、铜
“吉隆坡”翅片管
  • 最大工作温度- 260°C(500°F)
  • 耐大气腐蚀-可接受
  • 机械阻力-可接受
  • 翅片材料-铝、铜
“G”翅片管
  • 最大工作温度- 400°C(752°F)
  • 耐大气腐蚀性能差
  • 机械阻力-可接受
  • 翅片材料-铝,铜,碳钢
挤压翅片管
  • 最大工作温度- 285°C(545°F)
  • 耐大气腐蚀-优良
  • 耐机械性能-优异
  • 翅片材料-铝

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